一、金属为什么要做钝化防锈处理

金属为什么要做钝化处理？我们以常见金属被人误解较多的——不锈钢为例。当不锈钢在机械加工、组装、焊接、焊缝检查等过程中带来表面油污、铁锈、金属污染物、焊渣与飞溅物等，以及当不锈钢所在的体系中存在起活化作用的侵蚀性阴离子（如Cl-、Br-、F-等卤素离子）时，这些物质容易破坏其表面的氧化膜，降低了不锈钢的抗腐蚀性能，不锈钢会发生腐蚀、并由此引发其它形式的腐蚀。

因此有必要对其进行适当的防锈处理，以提高其耐蚀性。事实表明，不锈钢只有经过钝化处理后，才能使表面保持长久的不生锈（钝态稳定），因而才能提高耐蚀性能。防止在使用中的各种腐蚀事故的发生。

二、什么是钝化防锈

这是近年来各行业用于替代其他防锈处理而广泛推广的一种防锈工艺。原理是利用钝化液中的氧化性物质促使金属表面活泼的金属离子转变成钝化态，不易被氧化的状态，而达到延缓金属的腐蚀速度的方法。钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。

三、钝化防锈与其他防锈工艺有什么区别

1、防锈油防锈。防锈油是利用封闭的原理，在工件表面形成一层隔离氧气的油膜而达到抗腐蚀的作用。属于物理反应。这层油膜非常容易被破坏和清除，因此防锈效果较短而且不稳定。

2、电镀防锈。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。但它的工艺繁杂且污染环境，废液处理成本高，也不能镀复杂工件，特别是工件内孔和内腔镀不了。

3、粉末喷涂防锈。粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的涂层。但粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚，不易实现薄层化，而且粉末静电喷涂过程中配备的粉末回收装置换色困难，表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉。

四、钝化防锈处理的七大优点

1、操作安全，无刺激性气味。

2、可以循环重复使用，分摊成本低廉。

3、不改变工件的任何尺寸、颜色、性能。

4、产品环保，通过SGS认证，不含重金属。

5、没有繁杂的工艺要求，不需要加温，常温浸泡。

6、不需要专业设备、不需要专业的人员、简单浸泡即可完成。

7、钝化效果强，可以显著提高产品的防锈性能及抗盐雾效果至少10倍以上。